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医疗垃圾焚烧炉是什么,有什么用处

作者:青州青匠环保设备有限公司 浏览: 发表时间:2022-06-08 09:06:56

医疗垃圾焚烧炉是什么,有什么用处


医疗垃圾焚烧炉也叫高温热解医疗垃圾焚烧炉是用于环保焚烧医疗垃圾的焚烧设备,医疗垃圾因为属于微生物污染物,需要经过特殊的处理链条进行处理,目前,各大城市都采用焚烧的方式对医疗垃圾进行处理。处理流程通过收集、压实、运输等环节后运抵处理中心,烘干后进入粉碎机进行粉碎,***由垃圾焚烧炉进行焚烧。有些医院距离市区比较远,医疗垃圾回收太麻烦,所以这次医院也是下定决心解决医疗垃圾难题,找医疗垃圾焚烧炉。它的作用就是可以将生活中废弃垃圾进行无烟、无臭、无二次公害的焚烧,其特点是操作简便,易学、易烧、省力。医疗垃圾焚烧炉主要处理针筒、手套、包带、纱布、输血管、脏器等感染性废弃物。一般医疗垃圾需要统一回收运输到指定地方进行焚烧处理,上面也说到了,因为有些医院的地理位置原因,距离焚烧点相对较远,来回运输成本偏高。所以有些医院决定采取自主安装焚烧炉的措施来解决医疗垃圾难题。环保方面:从环保角度焚烧炉毋庸置疑是环保的,其次就是垃圾焚烧炉,再次就是废气焚烧炉。废气焚烧炉使用的通常就是管道天燃气,生物质是锯末、秸秆等在生资源的利用,燃煤大家都知道,一般是指有烟煤、无烟煤、焦炭等。运行费用:从运行费用来讲,蕞高的是燃气,其次是生物质,然后是燃煤,燃气各个地区的价格不尽相同,但是商用价格要比家用价格高,生物质的价格和有烟煤的价格差别不大,但是生物质的热值要比有烟煤低。购买成本:从购买焚烧炉的初期投入角度,热功率相同型号的锅炉。一般来说燃气高,其次生物质,后是燃煤,当然不同生产厂家也不完全一样。

本文提出适合垃圾焚烧炉运行工况的自动燃烧控制系统,该控制系统包括蒸发量控制模块、垃圾料层控制模块、焚烧炉炉内温度控制模块、炉渣热灼率控制模块、氧量控制模块,通过给料速度、炉排速度、燃烧用风量及垃圾层厚度计算等实现了垃圾焚烧炉的自动燃烧控制。将该ACC系统应用于某垃圾焚烧发电厂,实际运行结果表明,ACC系统能够实现垃圾焚烧炉稳定燃烧,环保参数无波动,生产指标符合要求。近几年来,城市规模和居住人口不断扩大、增多,相应的也产生了更多的城市生活垃圾。生活垃圾焚烧炉混烧医疗废物的利与弊。摘要:通过对上海御桥生活垃圾焚烧发电厂前后5a的运行数据的比较,分析了生活垃圾焚烧炉混烧医疗废弃物后运行参数的变化及其系统对运行工况、设备寿命及生产成本的影响。由于垃圾焚烧处理具有“无害化、资源化、减量化”的特点,因此近十年来在国内得到快速的发展,但是由于我国目前各垃圾焚烧厂所焚烧的垃圾均是未进行过分类的垃圾,其组成成份相当复杂,既有可燃的塑料、木材、纸屑等,也有不可燃砖头、瓦砾、金属等。经过焚烧处理后,生成的烟气中含有Cl、NOx、SO2等酸性气体,烟气中所含的灰分性质也比较粘,很容易粘附在受热面管子表面,降低换热效果,造成烟气温度偏高。这些酸性气体不仅对大气造成很大的污染,而且成为垃圾焚烧炉中致使高温腐蚀出现的主要因素。在焚烧炉烟气中含有浓度较高的Cl,对铁及铁化合物等均有腐蚀作用。已有多篇文献指出氯化氢气体对焚烧炉的焚烧设备本体有着很强的腐蚀作用。生活垃圾焚烧锅炉与传统的燃煤、燃油锅炉相比较,其金属受热面因腐蚀导致事故频率要高很多,占其汽水系统事故频率***位。Cl高温腐蚀过程:

气相腐蚀反应可以是由不同的含氯物质引起的,***普遍的是Cl和Cl2,前者是烟气中的主要含氯物质,气相的Cl或Cl离子的存在会增大过热器金属的腐蚀率,在氧化环境中这种现象常被称为活性氧化。普遍认为氯化物会引起正常情况下起保护作用的表面氧化物的损坏。关于Cl、Cl2腐蚀的简要过程过程及机理如下:

(1)、2Fe+3Cl2=2FeCl3或2Fe+6Cl=2FeCl3+3H2;

(2)、4FeCl3+3O2=2Fe2O3+6Cl2

(3)、Fe2O3+6Cl=2FeCL3+3H2O

由于Fe与Cl2反应生成的中间产物FeCl2在高温下为气态,而FeCL3的熔点比较低,且易挥发,因此不断随烟气被带走,裸露出来的Fe与不断补充过来的Cl、Cl2的反应一直持续进行,而且反应速率随着反应温度的升高而加快。

Cl高温腐蚀的危害:Cl高温腐蚀的危害之一就是严重地阻碍了垃圾电站发电效率的提高。Cl对金属的高温腐蚀主要发生在两个区域:(a)300一480℃区域(弱腐蚀发生域,生成氯化铁、碱性铁硫酸盐等区域);(b)550一700℃区域(强腐蚀发生域,氯化铁氧化及碱性铁硫酸盐分解区城)。过热器传热管金属表面温度为内部蒸汽温度+5一20℃左右,所以为了要防止腐蚀,蒸汽温度区域上限为400℃左右,致使发电效率只有20%左右。Cl气体对焚烧炉的焚烧设备本体及传热面都有着很强的腐蚀作用,根据经验表明,未采取有效保护措施的过热器金属的腐蚀速率达到1mm/y以上,严重的威胁到过热器管的安全运行,是导致过热器爆管停炉的主要原因。

抗Cl高温腐蚀的预防措施:有关烟气中由于Cl而产生金属高温腐蚀问题,若按一般性的看法进行整理,可归纳如下3点:(a)腐蚀速度随烟气中Cl浓度的增加而增大(b)腐蚀的程度与管壁温度有很大的关联(管壁温度越高腐蚀越剧烈)。(c)采用抗腐蚀性的金属,可以防治Cl腐蚀危害。在目前的情况下,抗CL高温腐蚀采用的措施主要有以下几个方面的措施:1.减少Cl的生成量;2.降低管壁温度;3.过热器段采用新型的耐高温腐蚀材料。这几种方法分别对应上述的几个特点而制定的。减少Cl的生成量:进行垃圾分类预处理。分拣出塑料成份,降低含氯物质,生成的Cl气体含量就比较低,从一定程度上可以降低Cl腐蚀。焚烧炉内加添加剂。在焚烧炉内添加生石灰、石灰石等物质,吸收腐蚀性气体Cl,降低高温区域腐蚀性气体浓度,从而缓解高温腐蚀外,还能形成高熔点复合物。降低管壁温度:管壁壁温对腐蚀有相当大的影响(温度越高腐蚀越剧烈)。所以降低管壁温度为抗CL高温腐蚀的有效措施之一。具体的方法有:(1)严格限制锅炉过热器区域入口烟温。过热器因高温腐蚀爆管,占垃圾锅炉汽水系统事故频率首位,烟气温度过高是重要原因。因燃料构成不同,尽管电站锅炉烟温更高,高温腐蚀不是主要防范因素,过热器材质主要选择耐高温合金钢,其过热器正常腐蚀限度小于0.lmm/a。而垃圾锅炉过热器腐蚀速度通常大于0.3mm/a,若不采取防范措施,其腐蚀速度会大于1mm/a。因而炉排型垃圾锅炉过热器大多数布置在第三烟道,入口端烟温控制在650℃以下,必要时亦可在过热器入口端烟道再布置一段蒸发器,可有效解决该区域烟温过高问题。(2)严格控制过热器管壁温度,是有效防止过热器发生高温腐蚀措施之一。合理计算过热器受热面,锅炉减温水流量调节***、可靠,调节范围尽可能工作在线性区:根据垃圾不同组分变化,炉排炉选择合适料位和配风,尽量稳定炉温,避免过热器管壁超温。过热器设计应避免选用鳍片型过热器结构,而采用光管结构,适度富裕量,以减少管壁表面拈污几率。过热器段采用新型的耐高温腐蚀材料:过热器全部或高温段采用新型耐高温腐蚀材料,可有效延长过热器使用寿命。(1)采用耐腐蚀高温合金钢。垃圾炉中的高温腐蚀以Cl为主。耐Cl腐蚀的高温合金钢材料价格较贵,选用这类材料必须权衡材料消耗费用和使用寿命的得失,进行经济评价,以选择经济性***的防腐方案。(2)热喷涂耐腐蚀金属涂层。用于防腐的金属涂层能够在管道与腐蚀介质之间形成障碍层,从而起到保护作用,涂层在保护管道的同时自身会慢慢被腐蚀。


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